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        浮動球閥的適用范圍與引用標準和故障處理

        更新時間:2013-12-10      瀏覽次數(shù):3161

        浮動球球閥是球閥發(fā)展的初期結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的特征是介質(zhì)推動球,擠壓在密封座上獲得可靠的密 封,介質(zhì)力正比于閥門通徑的平方,所以當通徑增大,壓力級增加時,介質(zhì)力會很大,例如Class300, NPS8的浮動球球閥,作用在閥座上的介質(zhì)力約為 190kN,這將使密封座上的接觸應力接近材料的許用比壓,并使操作力矩成倍增加。因此,浮動球球閥的適用范圍在NPS 8以下,壓力Classl50, Class300o Class600 適用于小口徑 NPS 2 以下。

        相關(guān)的產(chǎn)品標準為API 608《NPS 1/2?12法蘭端、焊接端鋼制球閥》,ISO 5752《法蘭管道系統(tǒng)用鋼制閥門》,BS 5351《石油,化工和相關(guān)工業(yè)用鋼制球閥>.設計標準按ANSI B16. 34《法蘭端、焊接端、 螺紋端鋼制閥門》,檢驗與試驗標準按API 598 《閥門的檢驗與試驗》,閥門設計的結(jié)構(gòu)長度滿足ANSI B16.10《閥門法蘭面對法蘭面的結(jié)構(gòu)長度》, 法蘭標準滿足ANSI B16. 5《鋼制法蘭標準》,失火安全試驗按API 607《軟密封閥門的火燒試驗》。

        為了安全,在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項:

        ①在拆卸閥門時,手不能接觸閥門內(nèi)腔。遙控 操作的閥門隨時都會關(guān)閉而傷害操作人員。

        ②應了解管道內(nèi)的介質(zhì),如果有疑問,可向有關(guān)人員核實。

        ③接觸介質(zhì)時應按照常規(guī)要求穿上防護衣或佩戴相應裝備。

        ④閥門和管道泄壓時,在閥門從管道上取下來之前打開閥門,把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空,使閥門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前,將閥門垂直放置,反復地開閉閥門,把殘余介質(zhì)排出。

        ⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應了解 銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規(guī)格、 密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定,使用閥門的工況條件不能超過這些額定值。

        (2) 安裝

        ①閥門處于開啟位置。

        ②閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好,要按照標準的管路傳輸實際情況安裝。

        ③使用相應規(guī)格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時應按照墊片生產(chǎn)商的要求。

        ④安裝時如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏,這是因為在閥門運輸中受到較大溫度變化,按照“維修”部分 中所述對填料進行簡單調(diào)整即可恢復密封。

        (3) 維修

        ①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿 密封的磨損得到補償。

        ②大修包括更換密封座和填料等。可購買維修包,并參考下面“拆卸”和“裝配”方法進行更換。

        ③維修備件包標準的維修備件包,包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。

        (4)拆卸

        ①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,轉(zhuǎn)動閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

        ②旋下連接法蘭螺母,取下左閥體。

        ③從右閥體內(nèi)腔取出球體(注意球體勿碰傷)。

        ④從左閥體和右閥體中取出密封座。

        ⑤卸下閥桿擋圈和扳手。

        ⑥旋下壓蓋與兩螺栓,卸下定位塊和壓蓋。

        ⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出。

        ⑧從中口內(nèi)取出4只填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。

        ⑨從右閥體取下密封墊。

        ⑩從閥桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上襯套。

        檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕,調(diào)換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件,修光碰傷零件。

        (5) 裝配(圖 3-13) .

        ①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。

        ②裝配右閥體和左閥體上的密封座。

        ③將止推墊片放入閥桿上。

        ④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上,把閥桿 從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi),然后裝入一組填料(共 4只)。

         

        ⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預緊兩螺栓。

        ⑥轉(zhuǎn)動閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對準閥桿扁身,將球體放入右閥體內(nèi)。

        ⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動閥桿使球體*處于開啟位置,然后預緊連接法蘭上相對的螺母。•轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥數(shù)次,在啟閉過程中感覺應靈活,無卡阻現(xiàn)象。將閥 桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。

        (6) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

        ①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。

        ②執(zhí)行機構(gòu)(電動、氣動和蝸輪驅(qū)動等)參照執(zhí)行機構(gòu)使用說明書。

        (7) 閥門常見故障及排除方法

        ①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。

        ②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時注意不要切邊,均勻地擰緊壓蓋螺栓。

        ③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力,注意不要滲漏。

        ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

        ⑤擰不動球閥時,不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困難,此時可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應力后再將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預緊兩螺栓。

        ⑥轉(zhuǎn)動閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對準閥桿扁身,將球體放入右閥體內(nèi)。

        ⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動閥桿使球體*處于開啟位置,然后預緊連接法蘭上相對的螺母。•轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥數(shù)次,在啟閉過程中感覺應靈活,無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或 全閉狀態(tài)。

        (8) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

        ①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。

        ②執(zhí)行機構(gòu)(電動、氣動和蝸輪驅(qū)動等)參照 執(zhí)行機構(gòu)使用說明書。

        (9) 閥門常見故障及排除方法

        ①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除 污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。

        ②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時注意 不要切邊,均勻地擰緊壓蓋螺栓。

        ③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力,注意不要滲漏。

        ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封 凹槽。

        ⑤擰不動球閥時,不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁 須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困 難,此時可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應力后再⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預 緊兩螺栓。

        ⑥轉(zhuǎn)動閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然 后把球體上凹槽對準閥桿扁身,將球體放入右閥 體內(nèi)。

        ⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動 閥桿使球體*處于開啟位置,然后預緊連接法蘭上 相對的螺母。•轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開 啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥 數(shù)次,在啟閉過程中感覺應靈活,無卡阻現(xiàn)象。將閥 桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或全閉狀態(tài)。

        (10) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

        ①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。

        ②執(zhí)行機構(gòu)(電動、氣動和蝸輪驅(qū)動等)參照 執(zhí)行機構(gòu)使用說明書。

        (11) 閥門常見故障及排除方法

        ①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除 污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。

        ②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時注意不要切邊,均勻地擰緊壓蓋螺栓。

        ③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力,注意不要滲漏。

        ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

        ⑤擰不動球閥時,不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困難,此時可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應力后再⑤將上襯套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預緊兩螺栓。

        ⑥轉(zhuǎn)動閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然 后把球體上凹槽對準閥桿扁身,將球體放入右閥體內(nèi)。

        ⑦將密封墊裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動閥桿使球體*處于開啟位置,然后預緊連接法蘭上相對的螺母。•轉(zhuǎn)動閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開啟位置,擰緊連接法蘭全部相對螺母,然后啟閉球閥數(shù)次,在啟閉過程中感覺應靈活,無卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開或 全閉狀態(tài)。

        (12) 帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用

        ①閥門部分參照閥門產(chǎn)品使用說明書。

        ②執(zhí)行機構(gòu)(電動、氣動和蝸輪驅(qū)動等)參照執(zhí)行機構(gòu)使用說明書。

        (13) 閥門常見故障及排除方法

        ①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。

        ②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填 料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時注意不要切邊,均勻地擰緊壓蓋螺栓。

        ③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左 右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力,注意不要滲漏。

        ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母, 增大預緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。

        ⑤擰不動球閥時,不要在扳手上套輔助杠桿或 其他工具硬扳,這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開啟困難。

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