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        首頁 > 技術文章 > 蒸汽疏水閥凝結水量的計算

        蒸汽疏水閥凝結水量的計算

        更新時間:2013-10-14      瀏覽次數:10320

        (1)疏水閥的排水量及規格參數的確定

        ①對于連續操作的用汽設備,計算凝結水量W應采用工藝計算的zui大連續用汽量。對于間斷操作的用汽設備,W應采用操作周期中的zui大用汽量(表 12-5)。

        ②當開工時的用汽量大于上述數值時,可按具體情況加大富裕度或通過排污閥排放凝結水,或再并聯一個疏水閥。

        ③蒸汽管道、蒸汽伴熱管的疏水量可取正常運行時產生的凝結水量計算值。如果在開工時產生的凝結水量大于計算值,可通過排污閥排放。

        ④蒸汽管道及閥門在開工時所產生的凝結水量W:

         

        環境溫

        度/。。

        保持介質 溫度/°c

        項 目

        工藝物料管公稱直徑DN

        40 ?50

        80 ?100

        150?200

        250?350

        450?500

         

         

        根數X伴熱管公稱直徑

        1X15

        1X15

        1X20

        1X25

        2X20

         

        <60

        zui大放水距離/m

        100

        100

        120

        150

        120.

        -zr/ffqp OA

         

        用汽量/[kg/(m* h)]

        0. 2

        0. 2

        0. 25

        0. 35

        0. 5

         

         

        根數X伴熱管公稱直徑

        1X20

        1X25

        2X20

        2X20

        2X25

         

        61 ?100

        zui大放水距離/m

        120

        150

        120

        120

        150

         

         

        用汽量/[kg/(m. h)]

        0. 25

        0. 35

        0. 5

        0. 5

        0.7

         

         

        根數X伴熱管公稱直徑

        1X20

        1X20

        1X25

        2X20

        2X25

         

        <60

        zui大放水距離/ni

        120

        120

        150

        120

        150

        31 ?21

         

        用汽量/[kg/(m. h)]

        0. 25

        0. 25

        0. 35

        0. 5

        0. 7

         

        根數X伴熱管公稱直徑

        1X25

        2X20

        2X25

        2X25

        2X40

         

        61 ?100

        zui大放水距離/m

        150

        120

        150

        150

        200

         

         

        用汽量/[kg/(m . h)]

        0. 35

        0-5

        0. 7

        0.7

        0.9

        序號

        供熱系統

        使用狀況

        富裕度

        1

        分汽缸下部疏水

        在各種壓力下應能迅速排除凝結水

        3

        2

        蒸汽主管疏水

        每100m管線或控制閥前、管路轉彎、主管末端等處應設疏水點

        3

        3

        支管

        支管長度>5m處的各種控制閥前應設疏水點

        3

        4

        汽水分離器

        在汽水分離器的下部疏水

        3

        5

        供熱管

        一般供熱管徑為DN15,在不大于50m處設疏水點

        2

        6

        暖風機

        4 壓力不變時

        3

        壓力可調時

        0?0. IMPa

        2

        0. 1 ?0. 2MPa

        2

        0. 2 ?0. 6MPa

        3

        序號

        供熱系統

        使用狀況

        富裕度

        7

        單路盤管加熱液體

        快速加熱

        3

        不需快速加熱

        2

        8

        多路并聯盤管加熱液體

         

        2

        9

        烘干室(箱)

        壓力不變時

        2

        壓力可調時

        3

        10

        溴化鋰制冷設備蒸發器

        單效,壓力<0. IMPa

        2

        多效,壓力<lMPa

        3

         

         

        壓力不變時

        2

        11

        浸在液體中的加熱盤管

        壓力可調時

        0. 1 ?0. 2MPa

        2

        >0. 2MPa

        3

         

         

        虹吸排水

        5

         

         

        壓力不變時

        2

        12

        列管式熱交換器

        壓力可調時

        <0. 2MPa

        2

         

         

        >0. 2MPa

        3

        13

        夾套鍋

        必須在夾套鍋上方設排空氣閥

        3

        14

        單效多效蒸汽器

        凝結水量

        <20t/h 

        3

        >20t/h

        2

        15

        層壓機

        應分層疏水,注意水擊

        3

        16

        消毒柜

        柜的上方設排空氣閥

        3

         

         

         

        ^30m/s 

        5

        17

        回轉干燥圓桶

        表面線速度v

        30m/ s<Ci^80m/ s

        8

         

         

         

        >80m/s

        10

        18

        二次蒸汽罐

        罐體直徑應保證二次蒸汽速度<5m/s,且罐體上部要設排空氣閥

        3

        19

        淋浴

         

        單獨熱交換器 /

        2

         

        多噴頭

        4

        20

        采暖

         

        壓力>0. IMPa

        2?3

         

        壓力<0. IMPa

        4

        21

        間歇,需速加熱設備

         

        4

         

         

         

        0. 003MPa下的排量

        2

        22 、

        空氣加熱器

         

        0.014MPa下的排量 在zui大壓力差的1/2

        2

        3

        23

        蒸汽吸收器

        在zui大壓力差的1/2-

        2

        )富裕度

        由于疏水閥zui大排水能力是按照連續正常排水測得的,計算求得的設備或管道凝結水應乘以富裕度 (n)。富裕度受下列因素影響:

        ①疏水閥的操作特性;

        ②估計或計算凝結水量的準確性;

        ③疏水閥的進出口壓力。

        如果凝結水量及壓力條件可以準確確定,富裕度可以取小一些,以避免選用大尺寸的疏水閥,否則操作效率低,背壓不正常,會降低使用壽命。按蒸汽加熱工藝的特點,推薦的排水量富裕度見計算的排水量W乘以富裕度〃為需要的排水量wr,以此作為選擇疏水閥的依據。即

        Wr=Wn (12-3)

        式中一需要的排水量,kg/h;

        W——計算的凝結水量,kg/h; n——富裕度。

        (3)疏水閥使用壓力的確定

        ①zui大使用壓力疏水閥的zui大使用壓力應根據疏水閥前管系或用汽設備的zui大壓力來確定,疏水閥的公稱壓力應滿足管系的設計壓力。

        ②入口壓力(pi)疏水閥的入口壓力(pi)是指疏水閥入口處的壓力,它比蒸汽壓力低0.05? O.IMPa。疏水閥的公稱壓力按工程設計規定的管道等級選用,而疏水閥的疏水能力應按入口.壓力(灼) 選擇。

        ③出口壓力(勿)疏水閥的出口壓力(聲2)也稱為背壓,它由疏水閥后的系統壓力決定。如果凝結水不回收,就地排放時,出口壓力為零。當凝結水經管網集中回收時,疏水閥的出口壓力是管道系統的壓力降、位差及凝結水槽或界區要求壓力的總和,見式

        (12-4)。

         

        背壓度/%

         

        入口壓力(表)

         

        0. 035MPa

        0. 17MPa

        0. 69MPa

        1. 38MPa

        25

        6

        3

        0

        0

        50

        20

        12

        10

        5

        75

        38

        30

        28

        23

         

        式中帥——疏水閥的工作壓差,MPa;

        Pi——疏水閥的入口壓力,MPa (表);

        P2 疏水閥的出口壓力,MPa (表)。

        其中疏水閥的排水量與成正比。

        ④背壓對排水量的影響由于疏水閥的排水量多是在不同的入口壓力下,出口為排大氣而測得的,在有背壓的條件下使用時,排水量必須校正。背壓度越大,疏水閥排水量下降得越多,校正時可參照表 12-7。

        (4) 疏水閥公稱直徑的選擇

        疏水閥一般以需要的凝結水排水量及壓差為依據,對照所選型號的疏水閥的排水量曲線或表選公稱直徑,以此為參考決定進、出口管徑。

        (5) 排水能力的核對

        根據所選的公稱直徑、計算的壓差及疏水閥的凝結水排水量曲線或表,確定疏水閥的凝結水zui大排水量,并與需要的排水量(W;)比較,要求:

        W^a-f^Wr (12_6)

        式中Wmax 疏水閥的zui大排水量,kg/h;

        /背壓使疏水閥排水量下降率,%;

        Wr——需要的排水量,kg/h。

        根據GB/T 22654-2008《蒸汽疏水閥技術條件》的規定,出廠試驗須逐臺進行,檢驗合格方可出 廠。蒸汽疏水閥的出廠試驗項目包括:殼體強度試驗、動作試驗、外觀和標志,試驗依據GB/T 12251—2005、GB/T12712—91 和GB/T 22654—

        2008的規定進行。

        12.8.2型式試驗

        ①有下列情況之一時,應提供1?2臺閥門進行型式試驗,試驗合格后方可成批生產:

        a. 新產品試制定型鑒定;

        b. 正式生產后,如結構、材料、;藝有較大改變可能影響產品性能時;

        c. 產品長期停產后,恢復生產時。

        ②有下列情況之一時,應抽樣進行型式試驗:

        a. 正常生產時,定期或積累一定產量后,應進行周期性檢驗;

        b. 國家質量監督機構提出進行型式試驗的要求時。

        ③蒸汽疏水閥型式試驗應包括:

        a. 殼體強度試驗;

        b. 動作試驗;

        c. zui低工作壓力試驗;

        d. zui高工作壓力試驗;

        e. zui高背壓試驗;

        f. 排空氣能力試驗;

        g. zui大過冷度試驗;

        h. zui小過冷度試驗; i漏汽量試驗;

        J.熱凝結水排量試驗。

        蒸汽疏水閥型式試驗按GB/T 12251-2005的規定進行。

        參考文獻

        [1] GB/T 22654—2008.蒸汽疏水閥技術條件.

        [2] GB/T 12250—2005.蒸汽疏水閥術語、標志、 結構長度.

        [3] GB/T 12712—1991.蒸汽供熱系統凝結水回收及蒸汽疏水閥技術管理要求. 

        [4] GB/T 12251-2005.蒸汽疏水閥試驗方法

        [5] JB/T 2778—2008.閥門零部件高壓管件和緊固件溫度標記.

        [6] JB/T 5300-2008.工業用閥門材料選用導則.

        [7] JB/T 10768—2007.空調水系統用電動閥門.

        [8] XY/T 0153—93.蒸汽疏水閥的選型、安裝、使用、維護導則.

        [9] HG/T 20570—1995.工藝系統工程設計技術規定.

        [10] SLDI 233A31—1998.蒸汽疏水閥的設置•

        [11] 程代京,劉銀河.蒸汽凝結水的回收及利用. 北京:化學工業出版社,2007.

        [12] 蔣興可.蒸汽疏水閥.北京:紡織工業出版社,1986.

        [13」James F. McCauley. The Steam Trap Hand book, Libum,GA The Fairmont Press Inc,,1995.

        [14] 蘭靜,封翠華.蒸汽疏水閥的選型及蒸汽管道疏水量的計算.云南電力技術,2009.

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        [16] 孫艷枝.蒸汽疏水閥與正確選型方法.應用能源技術,2003 (4).

        [17] 李海濤.蒸汽疏水閥內部泄漏的檢測節能, 2008 (8).

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        [20] 楊源泉閥門設計手冊北京:機械工業出版 社,1992.

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